Pengering lumpur (pengering pisau berongga)
Keterangan
Ada banyak jenis lumpur: lumpur kimia, lumpur farmasi, lumpur makanan, lumpur elektroplating, lumpur perkotaan, lumpur kulit, pencetakan tekstil dan lumpur pencelupan, lumpur pertanian...
Komposisi lumpur kompleks, kadar air tinggi, viskositas kuat, mudah menempel ke dalam kelompok selama proses pengeringan, menghasilkan fenomena dinding lengket dan lengket, membuat efisiensi pengeringan rendah, efeknya buruk.Berkenaan dengan karakteristik lumpur ini, Pengeringan Soli mengembangkan, merancang, dan memproduksi pengering dayung lumpur, yang merupakan pemanasan tidak langsung dan pengering pengadukan berkecepatan rendah.
Pengenalan Pengering Lumpur
Bahan basah dibawa ke dalam kontak penuh dengan permukaan panas dari pembawa dipanaskan di bawah agitasi pisau untuk mencapai tujuan pengeringan, dan struktur umumnya horizontal.Pengering lumpur dibagi menjadi tipe udara panas dan tipe konduksi.Bentuk udara panas dikontakkan langsung dengan bahan kering melalui pembawa panas (seperti udara panas) dan dikeringkan.Bentuk konduktif, yaitu pembawa panas, tidak bersentuhan langsung dengan bahan yang akan dikeringkan, tetapi permukaan panas berkontak konduktif dengan bahan dan dikeringkan.Lumpur menutupi bilah dan menciptakan efek menggosok dengan gerakan relatif dedaunan.
Poros berongga tersusun rapat dengan bilah berongga, dan media panas mengalir melalui bilah melalui poros berongga.Area perpindahan panas unit besar (biasanya area bilah sumbu ganda tunggal 200m2; area bilah empat sumbu tunggal 400m2 atau lebih), suhu medium panas dari 60 ~ 320 °C, bisa uap, bisa juga cair jenis: seperti air panas, minyak termal dan sebagainya.Pemanasan konduktif tidak langsung, panas digunakan untuk memanaskan material, kehilangan panas hanya melalui lapisan insulasi tubuh dan kelembaban ke panas lingkungan.
Karakteristik Kinerja Pengering Lumpur
(1) Peralatannya kompak dan pengering lumpur memiliki jejak kecil.Panas yang dibutuhkan untuk pengeringan terutama disediakan oleh permukaan dinding bilah berongga yang disusun pada poros berongga, sedangkan jumlah perpindahan panas dari dinding jaket hanya sebagian kecil.Oleh karena itu, permukaan perpindahan panas dari perangkat volume unit besar, yang dapat menghemat area peralatan dan mengurangi investasi konstruksi modal.
(2) Pemanfaatan panas yang tinggi.Pengering lumpur dipanaskan dengan pemanasan konduksi, semua permukaan perpindahan panas ditutupi oleh material, mengurangi kehilangan panas;tingkat pemanfaatan panas bisa mencapai lebih dari 85%.
(3) Pisau memiliki kemampuan tertentu untuk mencuci, yang dapat meningkatkan efek perpindahan panas dari pisau.Gaya dispersi yang dihasilkan oleh gerakan gabungan dari permukaan miring dari pisau yang berputar dan lapisan partikel atau bubuk memungkinkan lumpur yang menempel pada lereng pemanas memiliki fungsi pembersihan.Selain itu, karena rotasi terbalik dari bilah dua sumbu, pengadukan dan perluasan fungsi pengadukan dibagi secara bergantian sehingga perpindahan panas seragam dan efek perpindahan panas ditingkatkan.
(4).Ini dapat mencapai operasi tertutup sepenuhnya yang berkelanjutan dan mengurangi emisi debu dan buatan manusia.
(5).Sistem pengolahan gas ekor umumnya menggunakan tekanan atmosfer atau tekanan negatif dalam dua bentuk, sesuai dengan keadaan yang berbeda sebanyak mungkin mengurangi jumlah udara buangan, sehingga mengurangi biaya pengolahan gas ekor, untuk bau penguapan lumpur dapat digunakan setelah debit standar perawatan sistem deodoran.
(6).Perusahaan dapat merancang pengering lumpur dayung vakum tinggi untuk lumpur kimia berisiko tinggi beracun dan mengandung pelarut, dan mengeringkannya untuk pengeringan suhu rendah.Dengan cara ini, pelarut tidak hanya dapat langsung dipulihkan, tetapi juga jumlah gas buang dapat sangat dikurangi, dan kinerja keselamatan dan lingkungan dapat sangat ditingkatkan.
Inovasi Teknologi Kunci Pengering Lumpur Dan Desain yang Lebih Baik
(1) Konsep teknologi pengering lumpur serap, inovasi dan desain generasi kedua dari struktur poros tunggal, poros ganda atau empat poros, dan telah dimasukkan ke dalam aplikasi produksi massal;
(2), desain keseluruhan dari rumah bantalan dan pemrosesan kendaraan secara keseluruhan, mesin pendingin lumpur opsional perangkat pendingin opsional;
(3) Silinder, bantalan, dan poros semuanya dirancang untuk ekspansi termal dan geser bebas, dan desain rangka keseluruhan mesin pengering lumpur disediakan;
(4) Desain yang disempurnakan secara keseluruhan memberikan kekuatan dan masa pakai yang lebih besar;
(5) Pisau dilas secara integral dan kekuatannya lebih baik;scraper dapat ditambahkan sesuai dengan kondisi material, dan kinerja geser dan flipping lebih baik;
(6) Desain struktur yang lebih besar dan lebih kompak, pengering lumpur besar dengan area pengering lumpur tunggal 500m2 dapat dirancang;
(7) Desain struktur transmisi yang terhubung langsung, operasi yang lebih seimbang, mengurangi ayunan dan kelonggaran yang disebabkan oleh transmisi rantai;
(8) Proses pemrosesan dan perakitan yang unik membuat konsentrisitas peralatan lebih aman, dan kinerja penyegelan di kedua ujungnya lebih unggul;
(9) Menurut kondisi yang berbeda, desain pemanas jaket tabung setengah lingkaran dan jenis pemanas jaket keseluruhan;
(10) Bahan yang berbeda dapat dirancang sesuai dengan kebutuhan bahan, untuk memastikan waktu tinggal kering bahan dan lebih meningkatkan kinerja keseluruhan.
(11) Desain makan anti-jembatan khusus.
Sistem pengeringan lumpur vakum: pengering dayung vakum;pengering cakram vakum.
Ini terdiri dari subsistem seperti sistem umpan tertutup, pengering lumpur vakum, sistem pembuangan tertutup, sistem pengolahan gas buang, dll. Sistem mencapai kontrol keselamatan operasional dengan mengontrol komponen yang mudah terbakar, kontrol suhu, kontrol tekanan, dan kontrol oksigen.Pengeringan Su Li memiliki penerapan yang tinggi untuk pengeringan lumpur dan pemulihan pelarut organik yang mengandung minyak, dan merupakan salah satu sistem teraman dalam proses pengeringan lumpur saat ini.
Peralatan didasarkan pada peralatan pengeringan tekanan atmosfer, yang meningkatkan desain, meningkatkan ketahanan tekanan sistem, mewujudkan lingkungan tekanan negatif yang tinggi dari sistem, dan secara efektif mencegah akumulasi gas deflagrasi di dalam kompartemen pengeringan.
Nilai Lumpur Setelah Pengeringan
1, Insinerasi
Setelah pengeringan, lumpur memiliki nilai kalor sekitar 1300 hingga 1500 kilokalori.Tiga ton lumpur kering dapat setara dengan satu ton batubara 4.500 kkal, yang dapat dicampur dalam batubara untuk dibakar di boiler.Ton lumpur kering dapat menghasilkan satu ton uap.Proporsi lumpur kering bercampur batubara adalah 100-200 kg lumpur per ton batubara.
2. Pembuatan batu bata lumpur
Itu dapat ditambahkan ke batu bata tanah liat dengan rasio massa 1:10.Kekuatannya sebanding dengan batu bata merah biasa, dan memiliki jumlah panas tertentu.Dalam proses pembakaran batu bata, itu dapat secara spontan terbakar dan meningkatkan panas.
3, terbuat dari papan bio-fiber
Dalam kondisi basa, serangkaian perubahan fisik dan kimia (denaturasi globulin) terjadi setelah pemanasan, pengeringan, dan tekanan.Resin lumpur aktif (gel protein) dibentuk oleh denaturasi ini dan serat-seratnya diikat menjadi satu.Piring tekan.
4, campuran pabrik semen.
5, kompos tempat pembuangan sampah
Karena pengelolaan sanitary landfill tidak pada tempatnya, polusi sekunder kemungkinan akan terjadi.Selain itu, standar dan kebijakan teknis yang relevan untuk TPA sanitasi telah dirumuskan oleh Negara, dan rasio kadar air untuk TPA campuran lumpur kurang dari 60%, dan geser melintang lebih besar dari 25KN/persegi.Meter.Faktanya, kadar air kue kering lebih dari 80%, dan metode pengolahan penimbunan langsung telah dibatasi oleh undang-undang dan peraturan yang ada.Penimbunan langsung tidak diperbolehkan.Negara telah meningkatkan upaya penegakan dalam hal ini.Pengomposan Karena lumpur organik mengandung nitrogen, fosfor, dan kalium, ini merupakan bahan pupuk yang diperlukan untuk menanam tanaman.Protein kasar atau globulin dari komponen organik dalam lumpur aktif adalah kondisioner tanah yang baik.Lumpurnya stabil di alam dan dapat digunakan sebagai pupuk, yang memiliki nilai guna pertanian.Namun, sampai saat ini pengolahan kompos dari lumpur di masyarakat masih belum dapat diterima dan belum dipromosikan.
Pasokan keuntungan pengeringan tayacn Changzhou: pengering dayung lumpur, pengering lumpur drum penghancur, pengering flash lumpur, pengering sabuk lumpur, pengering lumpur pencampuran vakum.
Kapasitas Pemrosesan Peralatan
Spesifikasi kapasitas penanganan lumpur basah: 10 ton/hari, 20 ton/hari, 30-35 ton/hari, 50-60 ton/hari, 80 ton/hari, 100 hingga 120 ton/hari
Aplikasi pelanggan yang matang, teknologi peralatan canggih, sesuai dengan kebutuhan pelanggan, menyediakan kustomisasi non-standar, informasi konfigurasi peralatan terperinci, sambut panggilan Anda untuk berdiskusi, untuk mengunjungi pabrik.
